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制作加工工业毛刷常用的方法和要求

文字:[大][中][小] 2018-12-23    浏览次数:710    
制作加工工业毛刷常用的方法和要求:

工业毛刷一般由金属刷轴、栽毛的刷体(塑料管、尼龙管等)、刷丝组成。

制作加工方法包含:用机床车轴、套管(浇注)、植毛机打孔、栽毛、平毛机剪毛。对特种异形工业毛刷如果无法用植毛机子栽毛的,那么只能用手工栽毛了。

不同规格的工业毛刷在应用中对刷丝的要求是比较严格的,下面我为大家做一下简单介绍:

工业毛刷用途主要有四个方面:清洗、防尘、抛光、研磨。

1、清洗刷用在工业毛刷最为遍及:如:工业清洗刷辊一般用于农副产品果蔬清洗、深加工和工业上除尘去垢、清洗的,这样要求刷丝耐磨性能比较好、弹性高且有抗腐蚀性不易老化。在工业毛刷长期运行时要求不易变形,假如选择性能差的刷丝,在长期将工作物件处于某一个方位运行时会形成刷辊磨损出现凹槽,这样会破坏刷辊的运行性能,甚至造成整条刷辊报废。

2、防尘、除尘刷:防尘刷的一般安装在工业设备、流水线、门窗等部件的进、出口处,用来防止灰尘进入这些空间,污染设备和产品。所以对刷丝的要求必须要有较高弹性,刷丝外表光滑度较好,还具有抗静电作用。

3抛光刷主要用来对所抛工件的外表进行去毛刺、精细打磨等处理,所以要针对不同的要求来决定刷丝的规格和特性,假如对较强硬度的钢板等外表电镀进行抛光的,那最理想的刷丝应该是青铜丝和粗度标号大一些磨料丝,假如是一般金属材料进行外表去锈和去毛刺处理的,那采用硬度较好的钢丝和粗度小的磨料丝就可以了;

4研磨刷应用较少一些,一般工业研磨都会直接用砂轮等磨具来完成,但用于纺织业磨毛处理的,刷丝就要采用含有碳化硅的磨料丝刷辊,磨料丝里边所含碳化硅的粗度——目数(密度)要与被磨织物的强度和需求来科学的选用就OK了

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